Некоторые части требуют действительно тяжелой работы. Корпус насоса, в который каждый день поступает хлорированная вода, хирургический инструмент, который проходит автоклав сто раз в год, кронштейн на палубе, который никогда не ломается от соленых брызг. Когда к нам попадает чертеж с надписью «нержавеющая сталь» в названии, это обычно означает, что деталь должна выдержать то, чего не выдержала версия из мягкой стали. Мы занимаемся обработкой нержавеющей стали в Heimat с 2010 года, и хотя инструменты продолжают совершенствоваться, основы не изменились: этот материал вознаграждает за терпение и наказывает за небрежные действия.
Обработка нержавеющей стали — это отдельная дисциплина
Нержавеющая сталь – это не один материал, а целое семейство. Что объединяет все элементы, так это хром, по меньшей мере 10,5 процентов, который образует тонкий пассивный оксидный слой, который восстанавливает себя при царапинах. В этом слое заключается вся суть материала, и именно поэтому обработка ведет себя так иначе, чем углеродистая сталь.
В торговом зале доминируют два объекта. Во-первых, аустенитные марки, такие как 304 и 316, быстро затвердевают. Отрежьте слишком легко или оставьте инструмент в разрезе, и поверхность станет тверже, чем металл под ней; следующий проход скользит по затвердевшей коже, а не разрезает ее под ней. Во-вторых, нержавеющая сталь плохо проводит тепло, примерно треть того, что проводит углеродистая сталь, поэтому большая часть тепла, выделяемого на кромке, остается в инструменте, а не уходит со стружкой.
На практике это означает острый, прочный твердосплавный сплав с прочной кромкой, положительный передний угол там, где это позволяет геометрия, подачу СОЖ под высоким давлением, направленную прямо на зону резания, и скорости подачи, которые надежно остаются в резании. Мы поднимаемся на фрезу везде, где это позволяет установка, выполняем черновую и чистовую обработку отдельными операциями и нарезаем резьбу, а не нарезаем что-либо, что должно удерживать герметичную посадку. При постукивании по нержавеющей стали появляются истирания и разрывы резьбы.
Соответствие класса должности
Выбор марки — это разговор о коррозии, прочности и стоимости, примерно в таком порядке. Клиенты часто приходят с оценкой, уже написанной на чертеже, и иногда она совершенно правильная. В других случаях окружающая среда требует чего-то немного иного, и дешевле решить эту проблему до первого чипа, чем после первой отклоненной партии. Таблица ниже представляет собой краткую версию, которую мы проходим вместе.
| Оценка | Обрабатываемость | Коррозионная стойкость | Типичное использование |
|---|---|---|---|
| 303 | Отлично, свободная обработка | Умеренный | Точеные валы, арматура, крупногабаритные детали в щадящих условиях |
| 304/304Л | Хорошо | Хорошо in most indoor and food environments | Кронштейны, корпуса, крышки, общее изготовление |
| 316/316Л | Умеренный | Превосходно против хлоридов и разбавленных кислот. | Морское оборудование, медицинские инструменты, пищевая и химическая служба. |
| 17-4 PH | Умеренный, machined annealed | Хорошо, with high strength after aging | Аэрокосмическая арматура, штоки клапанов, сильно нагруженные валы |
| 430 | Хорошо | Умеренный, ferritic and magnetic | Декоративная накладка, детали бытовой техники |
| 2205 дуплекс | Трудный | Очень хорошо, противостоит хлоридному растрескиванию под напряжением. | Морское оборудование, химическая обработка, тяжелые валы |
| 440С | Трудный | Хорошо, at high hardness | Подшипники, изнашиваемые пластины, режущие детали |
Два из них заслуживают предупреждения. Марка 303 прекрасно обрабатывается, но добавление серы немного снижает коррозионную стойкость и свариваемость, поэтому это неправильный ответ для детали, которая будет жить в морской воде. Марка 17-4 PH обрабатывается в отожженном состоянии, а затем состаривается до достижения прочности; старение немного сжимает деталь, поэтому мы планируем финишную обработку с учетом этого изменения размеров, а не обнаруживаем его при окончательной проверке.
Где оказываются детали из нержавеющей стали с ЧПУ
В сфере автоматизации нержавеющая сталь появляется везде, где промывка или агрессивная очистка являются частью повседневной жизни: пищевые и упаковочные линии, фармацевтические заправочные станции и корпусы машин, которые не должны ржаветь. Типичными примерами являются роботизированные концевые эффекторы и захватные челюсти: они тонкостенные, их неудобно держать, они полны функций, которые должны совпадать с чем-то еще на линии.
Изготовленные на заказ высокоточные обработанные детали для роботизированной автоматизации Прецизионные фрезерованные детали, предназначенные для автоматизированных роботизированных манипуляторов и оборудования производственных линий; ознакомьтесь с этой настраиваемой опцией для приложений автоматизации, требующих точной обработки деталей. Посмотреть продукт → Медицинская работа – это то место, где материал действительно оправдывает свою стоимость. Инструменты, корпуса, лотки для стерилизации и оснастка изготовлены из стали 316L или 17-4 PH с высокими требованиями к поверхности и полной отслеживаемостью. Края не должны иметь заусенцев и не становиться острыми, отверстия должны сохранять свой размер при повторных циклах автоклавирования, а каждая партия должна быть прослежена до сертификата завода.
Изготовленные на заказ детали для медицинского оборудования с ЧПУ Изготовленные на заказ детали для сверления, нарезания резьбы и токарных станков с ЧПУ для медицинского оборудования из нержавеющей стали 316, которая считается распространенным материалом для высокоточных компонентов, чувствительных к внешнему виду. Посмотреть продукт → Не каждый компонент из нержавеющей стали начинается с заготовки. Защитные ограждения, корпуса, кронштейны и электрические шкафы обычно вырезаются лазером и формируются из листового металла, затем свариваются и обрабатываются, при этом применяются те же правила защиты от коррозии. Использование инструментов из углеродистой стали в этом рабочем процессе — классический способ добавить свободное железо на поверхность, которая должна была оставаться чистой.
Изготовление листового металла на заказ из нержавеющей стали, алюминия и меди Детали из листового металла на заказ, изготовленные из нержавеющей стали, стали, алюминиевого сплава или медной пластины, изготовленные в соответствии с требованиями заказчика для различного оборудования и корпусов. Посмотреть продукт → В аэрокосмической и энергетической отраслях используются более прочные сорта: компоненты приводов, крепежные детали, валы и фланцы приводов ветряных турбин, а также фитинги, которые одновременно подвергаются вибрации и агрессивной атмосфере.
Выбор дизайна, позволяющий снизить затраты
Большая часть стоимости детали из нержавеющей стали определяется до запуска машины. Несколько привычек действительно меняют ситуацию:
- Сохраняйте внутренние углы с наибольшим радиусом, который позволяет функция. Угол 0,5 мм в кармане глубиной 20 мм требует использования крошечного инструмента и очень медленной траектории.
- Толщина стенок должна быть как можно более однородной. Тонкие стенки из нержавеющей стали прогибаются под давлением зажима и пружинят после разреза.
- Устанавливайте жесткие допуски только в отношении тех функций, которые действительно имеют значение. Чертеж с погрешностью плюс-минус 0,01 мм по каждому размеру стоит дороже, чем нужно.
- Дайте нам стабильные данные. О характеристике, которую невозможно последовательно измерить, будут спорить при проверке.
- Опишите окружающую среду: хлориды, стерилизация, контакт с пищевыми продуктами, рабочая температура. Из этого следуют градация и пассивация.
- Для резьбы ниже M4 рассмотрите возможность фрезерования или формовки резьбы, а не нарезания метчиков.
Допуски, качество поверхности и пассивация
В современных вертикальных обрабатывающих центрах мы обычно выдерживаем плюс-минус 0,05 мм для большинства деталей и плюс-минус 0,01 мм для критических диаметров при правильной настройке и контроле температуры. Все, что более жесткое, обычно переходит к шлифовке, а это другой процесс и другая цена. Чистовая обработка – отдельная бюджетная строка: точеная Ra 1,6 мкм – обычная работа, а Ra 0,4 мкм требует более медленных проходов, свежих вставок и немного больше времени. Если вы хотите получить более полную картину того, о чем реально просить, прочтите нашу заметку о Допуски на обработку с ЧПУ идет более глубоко.
Коррозионная стойкость – это не только вопрос сплава. В результате механической обработки свободное железо может остаться в поверхности благодаря инструментам, щеткам и абразивам, и эти частицы становятся отправной точкой для образования язв. Мы храним инструменты из нержавеющей стали отдельно от изделий из углеродистой стали и обрабатываем их пассивацией по стандарту ASTM A967 или электрополировкой, где требуется блестящая поверхность с низкой шероховатостью.
Документация и проверка
Каждая партия нержавеющей стали, которую мы отправляем, имеет заводской сертификат с указанием номера плавки, поэтому пруток на машине можно отследить до расплава. Сначала изделия проверяются на КИМ по чертежу, а в процессе проверки выявляются отклонения, которые вносит износ инструмента в течение длительного периода. Наше управление качеством и охраной окружающей среды соответствует стандартам ISO 9001 и ISO 14001, которые являются основой, по которой нас проверяют наши клиенты, а не значком на стене.
Что отправить с запросом
Четкий запрос сокращает цикл для всех. Полезные материалы включают в себя 3D-модель плюс 2D-чертеж с исправлениями и критическими размерами, маркой и любыми требованиями к сертификату, спецификациями отделки и пассивации, количеством с ожидаемым годовым объемом и предложением о том, что на самом деле делает деталь.
Если сорт еще открыт, отправьте чертеж и опишите окружающую среду. Мы предложим что-нибудь разумное и объясним компромисс. Вы можете связаться с командой через наш страница контактов и мы вернемся с маршрутом процесса, сроками выполнения и ценой, которую вы можете спланировать.
Нержавеющая сталь — дорогой материал, и ее обычно выбирают, потому что отказ еще дороже. Правильная настройка сплава, траектории инструмента, зажима и окончательной обработки с первого раза — это то, что делает проект из нержавеющей стали предсказуемым, будь то сотня мелких деталей или единственная сварная рама, которая должна пройти через заводскую дверь.

英语
俄语